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Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Wir schneiden MDF, HDF und Sperrholz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstüc Laserschneiden MDF, HDF und Sperrholz Wir schneiden MDF, HDF und Sperrholz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von MDF, HDF und Sperrholz hat Vorteile gegenüber von den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Holzverarbeitung. Beim Laserschneiden werden die Kanten direkt beim Schneidevorgang versiegelt. Dies geschieht, durch die hohe Temperatur, die zum Schneiden benötigt wird. Durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls werden die Schnittkanten dunkelbraun bis schwarz. Dies hängt jeweils von der Materialstärke und Holzart ab. Die Kanten müssen nicht nachträglich bearbeitet werden.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung

Schneideständer waagerecht für Rollen bis 100kg Der Schneideständer mit einer Höhe von 1165mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 800mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 100g sein. Geliefert wird der Schneideständer mit zwei unterschiedlichen Messerkassetten. Eine Kassette enthält ein Rundmesser für Papier & Wellpappe und die zweite Kassette enthält eine Klinge für Weichfolien. Die Messerkassetten lassen sich mit einem Handgriff auswechseln. Die Austrittshöhe ist stufenlos einstellbar. Eine Klemm-Mechanik sorgt für ein bequemes Einlagen der Materialien und ein sicheres Nachfassen nach jedem Schnitt. Schneideständer freistehend für Wellpappe, Folien und Packpapier bis 100kg Rollen

Wandschneidgerät Typ RO für Luftpolster- und Schaumfolien Das Wandschneidgerät ist aus einem stabilem Stahlrohrrahmen gefertigt und zum Schneiden von Luftpolster- und Schaumfolien geeignet. Das Schneiden von Packpapier und Wellpappe ist mit diesem Schneidsystem ebenfalls möglich. Der Schneidständer ist für die Wandmontage geeignet und hat eine Höhe von 850mm. Bei dem Wandschneidgerät Typ RO ist die Rolle über der Schneidkassette platziert. Die Rollen darf nicht schwerer als 70kg sein und der maximale Rollendurchmesser beträgt 830mm. Geliefert wird das Wandschneidgerät RO mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem Typ RO ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Der Schneidständer ist durch die Wandmontage platzsparend im Versand oder am Arbeitsplatz einsetzbar. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Wandschneidgeräte für Folien und Packpapier - Wandschneidgerät Typ RO

Schneideständer Standard waagerecht freistehend Der Schneideständer Standard mit einer Höhe von 1050mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 850mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 70kg sein. Geliefert wird der Schneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schneideständer freistehend für Folien und Papier bis 70kg - feststehend

Der fahrbare Schneidständer mit verstärktem Stahlrohrrahmen hat durch seine um 400mm höhenverstellbare Schneidschiene eine variable Höhe und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1100mm verarbeiten höhenverstellbarer Schneideständer fahrbar bis 120kg belastbar Der fahrbare Schneidständer mit verstärktem Stahlrohrrahmen hat durch seine um 400mm höhenverstellbare Schneidschiene eine variable Höhe und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1100mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Geliefert wird der fahrbare und höhenverstellbare Schneidständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Durch die 4 feststellbaren Räder kann der Standort des Schneidständers schnell und problemlos gewechselt werden. Das mobile Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. fahrbarer und höhenverstellbarer Schneideständer mit 4 feststellbaren Lenkrollen

Der Senkrechtschneidständer ist zum Schneiden von Luftpolster-, Schaum und Weichfolien geeignet. Packpapiere und Wellpappe können mit dem fahrbaren Senkrechtschneidständer ebenfalls verarbeitet werden Senkrechtschneidständer fahrbar mit Schneidkassette Der Senkrechtschneidständer ist zum Schneiden von Luftpolster-, Schaum und Weichfolien geeignet. Packpapiere und Wellpappe können mit dem fahrbaren Senkrechtschneidständer ebenfalls verarbeitet werden. Die Rolle wird auf der leicht laufenden drehbaren Auflagescheibe eingespannt und kann leicht abgerollt werden. Durch den Bedienhebel an der Schneidkassette kann das Rollenmaterial schnell und sauber geschnitten werden. Das maximale Rollengewicht beträgt darf 50kg nicht überschritten werden. Der Senkrechtschneidständer ist fahrbar und feststellbare Lenkrollen. Der Standort kann somit schnell und flexibel gewechselt werden. Der Schneidständer standardmäßig in RAL7015 schiefergrau lackiert. Weitere Farben und Sondergrößen sind auf Anfrage möglich. Fahrbarer Senkrechtschneidständer für Folien, Packpapier, Wellpappe

Das Senkrecht-Schneidgerät kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 450mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 200kg sein. Das Schneidgerät ist fahrbar und flexibel einsetzbar. Senkrecht Schneidgerät - Schneidsystem für Rollen max. Ø 450mm Das Senkrecht-Schneidgerät kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 450mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 200kg sein. Das Schneidgerät ist fahrbar und flexibel einsetzbar. Geliefert wird das Senkrecht-Schneidegerät mit zwei unterschiedlichen Messerkassetten. Eine Messerkassette beinhaltet ein Rundmesser für Papier & Wellpappe und die zweite Messerkassette enthält eine Klinge für Weichfolien. Die Messerkassetten lassen sich mit einem Handgriff auswechseln. Eine Klemm-Mechanik sorgt für ein bequemes Einlagen der Materialien und ein sicheres Nachfassen nach jedem Schnitt. Senkrecht-Schneidgeräte & Schneidsysteme für Wellpappe, Folien und Packpapiere

er Schneideständer mit einer Höhe von 1165mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 800mm verarbeiten. Schneideständer waagerecht für Rollen bis 100kg Der Schneideständer mit einer Höhe von 1165mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 800mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 100g sein. Geliefert wird der Schneideständer mit zwei unterschiedlichen Messerkassetten. Eine Kassette enthält ein Rundmesser für Papier & Wellpappe und die zweite Kassette enthält eine Klinge für Weichfolien. Die Messerkassetten lassen sich mit einem Handgriff auswechseln. Die Austrittshöhe ist stufenlos einstellbar. Eine Klemm-Mechanik sorgt für ein bequemes Einlagen der Materialien und ein sicheres Nachfassen nach jedem Schnitt. Schneideständer freistehend für Wellpappe, Folien und Packpapier bis 100kg Rollen

Das Tisch-Schneidgerät kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 250mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 80kg sein. Das Schneidgerät ist für die Tischmontage geeignet. Tisch-Schneidgerät & Schneidsysteme für Rollen bis max. 80kg Das Tisch-Schneidgerät kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 250mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 80kg sein. Das Schneidgerät ist für die Tischmontage geeignet. Geliefert wird das Tisch-Schneidegerät mit zwei unterschiedlichen Messerkassetten. Eine Messerkassette beinhaltet ein Rundmesser für Papier & Wellpappe und die zweite Messerkassette enthält eine Klinge für Weichfolien. Die Messerkassetten lassen sich mit einem Handgriff auswechseln. Eine Klemm-Mechanik sorgt für ein bequemes Einlagen der Materialien und ein sicheres Nachfassen nach jedem Schnitt. Tisch-Schneidgerät & Schneidsysteme für Wellpappe, Folien und Packpapiere

fahrbarer Doppelschneidständer für 2 Rollen Der fahrbare Doppelschneidständer mit einer Höhe von 1550mm kann zwei Rollen bis zu einem Durchmesser von 800mm und 1000mm verarbeiten. Der 2-fach Schneidständer hat einen verstärkten Stahlrohrrahmen und die Rollen dürfen nicht schwerer als 50kg (obere Achse) und 120kg (untere Achse) sein. Geliefert wird der Doppelschneidständer mit zwei Messerkassetten inklusive zwei Klingen je Schneideinheit. Durch die vier feststellbaren Lenkrollen kann der Standort des Schneidständers flexibel gewählt und gewechselt werden. Mit den Schneidkassetten kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Doppelschneidständer für 2 Rollen fahrbar für Folien, Wellpappe und Papier

Der Schneideständer mit Ablagebord ist fahrbar und hat eine Höhe von 1150mm und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Schneideständer mit Ablagebord fahrbar mit Lenkrollen Der Schneideständer mit Ablagebord ist fahrbar und hat eine Höhe von 1150mm und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Geliefert wird der Schneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen und einem Ablagebord. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Durch die 4 feststellbaren Lenkrollen, kann der Standort des Schneidständer schnell und flexibel verändert werden. Auf das praktische Ablagebord können Hilfsmittel wir Packbänder, Scheren, Messer und weitere Gegenstände abgelegt werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. fahrbarer Schneideständer mit Ablagebord für Folien und Papier - fahrbar

Der fahrbare Schneidständer mit verstärktem Stahlrohrrahmen hat eine Höhe von 1250mm und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Schneideständer fahrbar bis 120kg belastbar Der fahrbare Schneidständer mit verstärktem Stahlrohrrahmen hat eine Höhe von 1250mm und kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Geliefert wird der fahrbare Schneidständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Durch die 4 feststellbaren Räder kann der Standort des Schneidständers schnell und problemlos gewechselt werden. Das mobile Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. fahrbarer Schneideständer für Folien und Papier mit 4 feststellbaren Lenkrollen

Der stabile Schneideständer hat eine Höhe von 1250mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Schneideständer waagerecht freistehend max. Rollendurchmesser 1000mm Der stabile Schneideständer hat eine Höhe von 1250mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Der Schneidständer hat einen verstärkten Stahlrohrrahmen und wird mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen geliefert. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schneideständer feststehend für Folien und Papier bis 120kg - freistehend

Der fahrbare Schneideständer Standard mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 850mm verarbeiten. Schneideständer Standard waagerecht fahrbar Der fahrbare Schneideständer Standard mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 850mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 70kg sein. Geliefert wird der Schneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Durch die 4 feststellbaren Räder kann der Standort des Schneidständers schnell und problemlos gewechselt werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schneideständer freistehend für Folien und Papier mit 4 feststellbaren Rädern

Der Schneideständer mit Ablagebord mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Schneideständer mit Ablagebord freistehend Der Schneideständer mit Ablagebord mit einer Höhe von 1150mm kann Rollen bis zu einem Durchmesser von 1000mm verarbeiten. Die Rollen dürfen nicht schwerer als 120kg sein. Geliefert wird der Schneideständer mit einer Messerkassette inklusive zwei Klingen und einem Ablagebord. Mit der Messerkassette kann Papier, Stoff, Wellpappe, Noppen-, Weich- und Schaumfolie geschnitten werden. Das Schneidsystem ist standardmäßig in schiefergrau RAL7015 lackiert und andere Farben sind auf Anfrage möglich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schneideständer freistehend mit Ablagebord für Folien und Papier - feststehend